佛山滾塑產品表面白化現象，你知道是什么原因嗎？ 滾塑廠家為大家介紹滾塑制品表面白化現象的原因：

其實，在滾塑生產過程中，有時會出現產品白化現象。所謂產品表面白化現象，有三種情形：

1、整個產品表面色澤暗淡，有白色霧狀物覆蓋。

2、產品局部發白，顏色出現明顯差異。

3、 產品局部有條狀或絲狀痕跡。

總的來說滾塑制品表面白化由下列因素引起：

1. 過度塑化。滾塑成型過程中，如果沒有合理控制加熱溫度和時間，會導致塑化不良和過度塑化。超高溫度和超長時間是造成過度塑化的原因。過度塑化就是我們俗稱的“打老了”，材料發生變性而致產品發白。

2. 模具鍍化。滾塑模具經過多次脫模后，模具表面會殘留色垢或材料等物質，這些物質在模具表面形成覆蓋層，經脫模轉移到產品表面，形成白化，這種現象是隨機出現的，可通過清洗模具來解決。

3. 脫模劑的不正當使用。如脫模劑過量使用或不適當的塑化也會引起白化現象的出現。

4. 滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會從熔體內不斷析出而分布在模具表面。

5. 滾塑模具原料的化學性質發生改變。

6. 微細部分的粘合造成材料的皸裂。微細的粘合現象可用火焰來檢查：如火烤后，白化部分消失，則為粘合現象或化學物質起變化引起;如果仍然保持白化現象，則為模具上殘留有脫模劑。